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鋁合金門窗工藝操縱要點

2015-03-30 1252

鋁合金門窗，是指接納鋁合金擠壓型材為框、梃、扇料制作的門窗稱為鋁合金門窗，簡稱鋁門窗。鋁合金門窗包羅以鋁合金作受力桿件(蒙受并通報自重和荷載的桿件)基材的和木料、塑料復(fù)合的門窗，簡稱鋁木復(fù)合門窗、鋁塑復(fù)合門窗。

窗用質(zhì)料、附件應(yīng)切合現(xiàn)行國度尺度，行業(yè)尺度或地方尺度;嚴酷控制型材壁厚毛病，包管壁厚切合計劃尺寸要求和國度尺度逼迫性條文的劃定。

選用的質(zhì)料、附件除不銹鋼外，應(yīng)經(jīng)防腐處置處罰，不容許與鋁合金型材產(chǎn)生打仗腐化。

該工程鋁合金門窗全部在車間加工完成，詳細工藝流程如下：

型材下料→沖孔銑加工→型材組裝→裝置壓條→裝置窗扇→半制品掩護→貯存

生產(chǎn)部根據(jù)計劃部提供的型材下料單及加工圖，并將其送交相干操縱者手中。

下料工藝要求及操縱要點

查抄型材表面是否光潔，無顯著劃痕，擦傷撞傷變形，并顏色均一，型材內(nèi)腔無異物，掩護膜完備。

按型材加工圖尺寸及數(shù)目舉行下料，型材切割長度允差0.5mm，角度允差0.5，垂直度毛病≯0.5，切無顯著毛刺。

切割、搬運和存放歷程中防備型材劃傷。

首件必檢、報檢，確定尺寸無誤后方可開始生產(chǎn)。

組裝工藝及操縱要點

組裝前，對型材表面表面和尺寸舉行查抄，表面應(yīng)光潔無劃傷，組裝面應(yīng)無污染、無油污、型材下料后2天內(nèi)實時組裝。

比較組裝圖核查質(zhì)料的數(shù)目及尺寸，如若發(fā)明錯誤，實時上報，嚴禁對型材下料錯誤的構(gòu)件舉行組裝包羅下料長度、角度、斷面垂直度，有完好料等。

組裝后型材表面應(yīng)平整同一，相鄰構(gòu)件同一平面崎嶇差<0.5mm。

組裝尺寸容許毛病2.0mm，對角線尺寸容許毛病3.0mm。

裝置壓條

放玻璃前，窗扇膠條必須完備、不脫落，且無翹曲征象，膠條兩頭必須留2.0mm左右，以防膠條回縮。

加防震墊塊和承重墊塊，且用密封膠粘牢。

玻璃壓條的安置，應(yīng)先裝上下邊，后裝左右邊，包管橫向領(lǐng)悟，裝置后的壓條為橫壓豎。

壓條的對接間隙≯0.8mm，其平面度<0.5mm。

玻璃墊塊質(zhì)料為橡膠、硬PVC塑料或ABS塑料;

玻璃墊塊厚度2—6mm，應(yīng)按框扇(梃)與玻璃間隙確定。

窗構(gòu)件應(yīng)毗連牢固，需用耐腐化的添補質(zhì)料使毗連部門密封、防水。

窗布局應(yīng)有可靠的鋼性，憑據(jù)必要容許設(shè)置加固件。

窗框、扇周圍搭接寬度應(yīng)勻稱，容許毛病1.5mm。

裝置后不該有妨礙啟閉的下垂、或扭曲應(yīng)形。

窗用附件安置位置準確、齊備、牢固，應(yīng)起到各自的作用，并具有充足的強度，啟閉機動、無噪聲。蒙受重復(fù)生動的附件，在布局上應(yīng)便于調(diào)換。

窗用玻璃、五金、密封等附件，其質(zhì)量應(yīng)與窗的質(zhì)量品級相順應(yīng)。

玻璃裝置時應(yīng)包管玻璃與鑲嵌槽的間隙，并在重要部位裝有減震墊塊，使其能緩沖啟閉等力的打擊。

貯存

產(chǎn)物應(yīng)安排在干凈平整的地方。

產(chǎn)物儲存溫度應(yīng)<50℃，距熱源≥1m，門窗在安置現(xiàn)場安排不該凌駕兩個月。當情況溫度為0℃存放門窗時，安置前應(yīng)在室溫下安排24小時。

產(chǎn)物不該直接打仗地面，底部墊高為≥50mm，制品應(yīng)立放，立放角度≥70，須有防傾倒步伐。半制品可平放，底部必須墊平墊實，以防變形，必須是同一型號規(guī)格，高度不得凌駕2m。

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